二、結垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對流管束及鍋筒等構件會因水質不良而引起腐蝕。結果這些金屬構件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴重的腐蝕會使金屬內部結構遭到破壞。被腐蝕的金屬強度顯著降低。因此嚴重影響鍋爐安全運行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟上的損失。
②增加鍋水中的結垢成份金屬的腐蝕產物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質生成水垢。當水垢含鐵時，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當于4mm厚的其他成份的水垢。
③產生垢下腐蝕含有高價鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產物又容易重新結成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會導致鍋爐構件迅速損壞。尤其對燃油鍋爐，金屬腐蝕產物的危害更大。
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(4)門孔密封：鍋爐門（孔）、窺視孔已采用密封結構，司爐工應經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況，須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài)，漏風系數(shù)在設計要求之內。(5)鍋爐房系統(tǒng)多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置。合理布置：鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑,鍋爐安裝調試報告,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,1）連續(xù)排污：應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥。鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率6MPa表壓力時,水位在正常范圍運行,外形及與設備安裝的相關尺寸。，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。一次風道宜采用原形結構，并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用，根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風機軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應當盡可能循環(huán)使用。
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11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規(guī)程。

    

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㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當?shù)乃幤罚サ粲臀鄣任铩?br /> ⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或磷酸三納（Na3PO4·12H2O）等藥品，其用量以鍋爐容積計，前者為5kg/m3，后者為3kg/m3。煮爐所用上述藥物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在最低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現(xiàn)象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結束后，應交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和藥液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。

    

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（2）脫除導熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行，當導熱油溫度升到100℃以上時，管路在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告,使接頭處嚴密不漏,給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。系統(tǒng)中的水分和導熱油中的低揮發(fā)份開始汽化，隨著溫度的升高，導熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發(fā)份開始汽化時，循環(huán)泵工作壓力開始波動，膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出，此時應保持導熱油的這一溫度，并維持足夠的時間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內全部導熱油循環(huán)幾個周期，方可將導熱油的溫度升高一個等級（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過程應一直持續(xù)到導熱油的溫度升至工藝要求為止。
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20萬大卡生物質導熱油鍋爐太康鍋爐冷凝鍋爐的費用是多少6升溫按升溫曲線升至額,生物質20噸蒸汽鍋爐,定工作溫度。控制在10℃/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表計的正確顯示。各項指標達到滿足生產要求2.熱態(tài)調試熱態(tài)調試應包括用熱工藝規(guī)程及技術措施等,使用單位在報當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構同意后,負壓燃油（氣）小于1。設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環(huán)泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。