17、應(yīng)建立運(yùn)行臺帳。六、維護(hù)和保養(yǎng)1、加熱爐在運(yùn)行中應(yīng)建立嚴(yán)格的交接班制度，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項(xiàng)目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,l噸生物質(zhì)立式鍋爐,爐管結(jié)焦后，應(yīng)立即進(jìn)行洗爐方可繼續(xù)使用。
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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報(bào)警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作。可設(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可在燃燒器頭部火焰筒上密實(shí)纏繞數(shù)層石棉繩,嚴(yán)禁承壓使用,㈣并汽后的操作打開連續(xù)排污閥,鍋爐停止燃燒后。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。

    

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燃?xì)馊加蛯?dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠8t/h天然氣鍋爐③.輔機(jī)安裝：所有輔機(jī)可參照設(shè)備布置圖的要求鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量,水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,節(jié)能改造資料。，在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行,,安裝就位、緊固。其中膨脹槽支撐設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮其實(shí)際荷重。膨脹槽、儲油槽以及輔助管道，要按當(dāng)?shù)貧夂驐l件決定是否采取防凍措施。膨脹槽以及膨脹管不須保溫。④.電器控制柜的安裝：電器控制柜位置確定后，匯集所有電動機(jī)和有關(guān)安全檢測顯示線路。然后接通外來電源。箱殼要有良好的接地。（詳見電器接應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,化驗(yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄,技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉全套鍋爐圖紙。線圖）帶有微機(jī)控制，還需遵照相應(yīng)的安裝、調(diào)試和使用說明書。

    

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燃?xì)馊加蛯?dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠8t/h天然氣鍋爐*循環(huán)油泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時；*法蘭閥門等結(jié)合面填料沖出，熱載體大量泄漏；*鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,記錄功能的流量計(jì),充分燃燒后經(jīng)過第一對流管束到前煙箱,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小。威脅有機(jī)熱載,,體爐安全運(yùn)行時。緊急停爐操作步驟：⑴、關(guān)閉循環(huán)泵；若是爐管開裂泄漏時，遇爐,,火，應(yīng)首先關(guān)閉循環(huán)油泵，打開放油閥，將系統(tǒng)內(nèi)熱載體全部注入低位儲槽。十一.維修與保養(yǎng)1、鍋爐本體的維修與保養(yǎng)：①．清除焦垢：熱載體爐受熱面內(nèi)壁至少一年清焦一次，用XS-901型煤焦油清洗劑清垢，好連同管道整個用熱系統(tǒng)一并清洗。
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燃?xì)馊加蛯?dǎo)熱油鍋爐太康鍋爐廠8t/h天然氣鍋爐(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥并特別注意對輔機(jī)的檢查,如果蒸汽壓力上升過高。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.