信息摘要:
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,自用熱以及其他消耗,并汽閥前疏水閥,升壓過程中要注意保持水位。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和...
閃點(閉口)(按GB261測定)≥100℃,當≤60℃時,應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免,自用熱以及其他消耗,并汽閥前疏水閥,升壓過程中要注意保持水位。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟,是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外,通過調試可使操作人員熟悉操作要領,以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
工業電加熱導熱油鍋爐太康鍋爐廠生物蒸汽發生器廠家
運行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點:
(1) 燃料質量變差,如揮發分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩定性變差,燃燒完全程度下降。
(2) 煤粉細度變粗,均勻度下降。
(3) 風量及配風比不合理,如過量空氣系數過大或過小,一二次風風率或風速配合不適當,一二次風混合不及時。
(4) 燃燒器出口結渣或燒壞,造成氣流偏斜,從而引起燃燒不完全。
(5) 爐膛及制粉系統漏風量大,導致爐膛溫度下降,影響燃料的安全燃燒。
(6) 鍋爐負荷過高或過低。負荷過高時,燃料在爐內停留的時間縮短;負荷過低時,爐溫下降,配風工況也不理想,都影響燃料的完全燃燒。
(7) 制粉系統中旋風分離器堵塞,三次風攜帶煤粉量增多,不完全燃燒損失增大。
(8) 給粉機工作失常,下粉量不均勻。
煙風系統:燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,請您妥善保管本鍋爐有關技術資料(強度計算書,電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,將排污閥關閉后,預留各種部分地腳螺栓孔。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調速機的保險離合器(或保險軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后,即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱保持噴嘴良好工作狀態,水溫低于70℃。油,并進行冷油循環。(1)注油:對照供熱系統工作原理及操作方法,根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油,并經常開啟管道放空閥門排出空氣,同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
工業電加熱導熱油鍋爐太康鍋爐廠生物蒸汽發生器廠家
鍋爐房設計規范GB50041-2008
4鍋爐房的布置
4.1位置的選擇
4.1.1 鍋爐房位置的選擇,應根據下列因素分析后確定:
1 應靠近熱負荷比較集中的地區,并應使引出熱力管道和室外管網的布置在技術、經濟上合理;
2 應便于燃料貯運和灰渣的排送,并宜使人流和燃料、灰渣運輸的物流分開;
3 擴建端宜留有擴建余地;
4 應有利于自然通風和采光;
5 應位于地質條件較好的地區;
6 應有利于減少煙塵、有害氣體、噪聲和灰渣對居民區和主要環境保護區的影響,全年運行的鍋爐房應設置于總體最小頻率風向的上風側,季節性運行的鍋爐房應設置于該季節最大頻率風向的下風側,并應符合環境影響評價報告提出的各項要求;
7 燃煤鍋爐房和煤氣發生站宜布置在同一區域內;
8 應有利于凝結水的回收;
9 區域鍋爐房尚應符合城市總體規劃、區域供熱規劃的要求;
10 易燃、易爆物品生產企業鍋爐房的位置,除應滿足本條上述要求外,還應符合有關專業規范的規定。
4.1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。
4.1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時,嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。
4.1.4住宅建筑物內,不宜設置鍋爐房。
4.1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房,不應設置在居民區、風景名勝區和其他主要環境保護區內。
4.1.6采用循環流化床鍋爐的鍋爐房,不宜設置在居民區。
4.2建筑物、構筑物和場地的布置
4.2.1 獨立鍋爐房區域內的各建筑物、構筑物的平面布置和空間組合,應緊湊合理、功能分區明確、建筑簡潔協調、滿足工藝流程順暢、安全運行、方便運輸、有利安裝和檢修的要求。
4.2.2 新建區域鍋爐房的廠前區規劃,應與所在區域規劃相協調。鍋爐房的主體建筑和附屬建筑,宜采用整體布置。鍋爐房區域內的建筑物主立面,宜面向主要道路,且整體布局應合理、美觀。
4.2.3 工業鍋爐房的建筑形式和布局,應與所在企業的建筑風格相協調;民用鍋爐房、區域鍋爐房的建筑形式和布局,應與所在城市(區域)的建筑風格相協調。
4.2.4 鍋爐房區域內的各建筑物、構筑物與場地的布置,應充分利用地形,使挖方和填方量最小,排水順暢,且應防止水流人地下室和管溝。
4.2.5 鍋爐間、煤場、灰渣場、貯油罐、燃氣調壓站之間以及和其他建筑物、構筑物之間的間距,應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016、《城鎮燃氣設計規范》GB50028及有關標準規定,并滿足安裝、運行和檢修的要求。
4.2.6 運煤系統的布置應利用地形,使提升高度小、運輸距離短。煤場、灰渣場宜位于主要建筑物的全年最小頻率風向的上風側。
4.2.7 鍋爐房建筑物室內底層標高和構筑物基礎頂面標高,應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。
4.3鍋爐間、輔助間和生活間的布置
4.3.1單臺蒸汽鍋爐額定蒸發量為1~20t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為O.7~14Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間宜貼鄰鍋爐間固定端一側布置。單臺蒸汽鍋爐額定蒸發量為35~75t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率為29~70Mw的鍋爐房,其輔助間和生活間根據具體情況,可貼鄰鍋爐間布置,或單獨布置。
鍋爐上水開啟所有的空氣閥,⑹ 鍋爐大件在卸車時。
工業電加熱導熱油鍋爐太康鍋爐廠生物蒸汽發生器廠家10、煙風道安裝煙風道截面不得小于爐體排煙口的截面,各連接處應密封嚴密可靠。煙風道折轉彎處應圓滑過渡,以減少風并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率,且該流量計必須同時具備指示。壓損失。變截面時應采取按線逐漸縮放的方式進行,以減少渦流損失,特別是使用旋風分離方式的除塵器進口煙道,尤其要引起注意。11、監測儀表的安裝監測儀表的安裝參見隨機出廠的技術《安裝指導圖》進行,并滿足TSGG0002-2010附件B對鍋爐儀表配置要求:如在進油口處安裝流量,一噸電鍋爐小時能用多少電,計,測循環,,流量,進出口設置溫度計、壓力表,尾部設有工業雙金屬溫度計,排煙溫度等測點。
就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內燃全濕背,高效螺紋煙管,配有完善的保溫外包設計,鍋爐熱效率高達85%以上,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好,使本產品具有不同凡響的優異品質。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒,發出聲光報警。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應,按照控制器指令自動燃燒、停止,獨立的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節能降耗,使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構,即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經久耐用。
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求,進行設計、制造、監檢,確保鍋爐品質優良,達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內部進行清理,使維修、養護極為方便。
7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護:壓力開關保護(高于設定壓力自動停機并報警)、低水位保護(鍋爐本體內水位低于警戒水位,自動切斷電源并報警)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、有機組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結構緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。