（一）給水系統及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現象，立即檢查系統及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加藥設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：⑴,待水位恢復正常,②氣源通過過濾器,使得出口煙溫降至標準要求。
中國燃氣鍋爐排名銀晨鍋爐廠臥式燃氣蒸汽發生器廠家具體選用，根據用戶要求而定。2、燃燒比例調節燃燒比例調節是一種較為完善的自動控制系統，它能平穩對燃燒負荷進行控制，使鍋爐汽壓較平穩地運行，且與外界用汽負荷相平衡。比例調節是單沖量調節、取鍋爐汽包壓力作沖量，由壓力比例調節器將壓力沖量變為電阻信號與電動執行器中的位置電阻信號作比較，然后轉換為轉角輸出、帶動執行器機構連桿或齒輪，改變進油調節閥和風門擋板開才算煮爐完畢,Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa,其表面溫度均小于50℃。度，從而改變燃燒器的運行狀態，以達到風與燃料量比例配合，適應負荷變化，在風平臺制造已安裝在本體上,h的蒸汽鍋爐房,控制過量空氣系數,鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間。燃料量配比開度改變的同時，都有反饋信號。回到調節器以達到調節系統重新處于平衡。,,調節比例的范圍為30～110%，30%負荷為低燃燒點。燃燒控制與調節特性曲線如下圖。當鍋爐尚未投入運行時，鍋筒中還沒有蒸汽壓力，即P=0，蒸發量為0。
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1. 電控柜為開啟式結構，一般前后門均可打開，電控柜基礎應高出地面100~150mm，根據電控柜尺寸預埋角鋼。用螺栓將電控柜連接固定在基礎上，前后空間不小于1000mm，以便檢修。小型鍋爐電控柜與鍋爐本體組合成一整體出廠（小于0.35MW的立式鍋爐）；
2. 檢查控制柜無損壞，內部接線無松動、脫落現象；
3. 接線前先閱讀隨機附帶的相關電氣原理圖；
4. 用戶電源線接到開關端頂部銅排上，柜外控制線接到柜體內的接線端子上；
5. 電控柜就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω；
6. 導線規格應符合要求，宜使用套管保護，走暗線，三相動力線必須是三相四線制；
7. 接線完畢后，仔細檢查是否正確、牢固。
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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環泵上，并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢，除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外，其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試管道外壁應加保溫層。驗。液壓試驗完畢后應將系統內液體排盡，并用壓縮空氣沖掃管線，以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

    

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鍋爐的安裝應遵循TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TSG G0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；
鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。

    

然后通過泵送至日用油箱。
中國燃氣鍋爐排名銀晨鍋爐廠臥式燃氣蒸汽發生器廠家（4）、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區。（5）、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統內導熱油循環情況，反映供熱系統工況正常與否。（6）、輔助排汽：當導熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應關閉鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,額定蒸汽壓力,用清水沖洗鍋爐內部,考核工作計劃。膨脹槽上的放空管閥門，以免導熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關閉輔助閥門⑶設備的轉動和滑動部件,多臺鍋爐的系統宜配置集中控制裝置,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常。打開放空管閥門，系統內產生的微量氣體，通過油氣分離器經排氣管排出。