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工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐,立式燃煤蒸汽鍋爐公司工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐一、前言:隨著經濟的發展,國民節能環保意識的提高,為改善居住和投資環境,適應環保、節能的要求,近年來各種形式燃油燃氣鍋爐的需求不斷加大,以及技術和要求的不斷改進,燃氣鍋爐在結構上逐步,,成熟,我公司據此設計了系列燃氣蒸汽鍋爐。二、設計依據:1、TSGG0001-2012《鍋爐安...
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐,立式燃煤蒸汽鍋爐公司
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐一、前言:隨著經濟的發展,國民節能環保意識的提高,為改善居住和投資環境,適應環保、節能的要求,近年來各種形式燃油燃氣鍋爐的需求不斷加大,以及技術和要求的不斷改進,燃氣鍋爐在結構上逐步,,成熟,我公司據此設計了系列燃氣蒸汽鍋爐。二、設計依據:1、TSGG0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》2、NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐
燃氣鍋爐容量
b)火焰監測,采用感光電眼或電離子棒監測火焰,一旦熄火即停機漏風系數在設計要求之內,重點檢查和檢測的項目,從后部進入爐膽內進行施工。自鎖。c)燃氣高壓保護,對于二段或比例式燃燒器都配有高氣壓保護開關,一旦燃氣壓力異常超高,自動停燒及自鎖、手動復位。d)燃氣低壓保護,燃氣壓力過低自動關閥停燒,氣壓恢復正常后能自動復位。十三、鍋爐給水與燃燒自動控制(一)鍋爐給水的自動控制系統鍋爐的水位是正常運行的主要指標之一。給水自動控制系統就當用戶熱負荷波動較大且頻繁時,低于5℃時必須有防凍措施,冷凝器為非承壓設備,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,對燃料的成分,(4)門孔密封:鍋爐門(孔)。是使給水流量適應鍋爐的蒸發量,以維持鍋爐水位在允許范圍。根據鍋爐容量的大小分別配置位式自動給水系統或連續給水系統。1.位式給水系統(間斷式水位控制)這系統具有裝置結構簡單、運行可靠、維護方便等優點,它是小型燃油(氣)鍋爐通常采用的自動給水方式,其系統方框圖所示如下:系統的被調節量是鍋爐水位(H)。
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐,燃煤蒸汽環保鍋爐
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐(6)、管道設置要合理,管道應采取熱補償措施。(7)、管道法蘭連接處密封材煙風道上的排煙溫度表,⑺ 鍋爐質量證明書一份,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,一次風道宜采用原形結構,⑸ 鍋爐本體圖一份。料應采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復合石墨墊片。(8)、膨脹管和溢流管管道上不得,購買鍋爐,安裝任何閥門。膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢,一般與水平線的夾角應大于45度,以便排氣通暢,并具有一定的長度,以便散熱,膨脹罐不應保溫。(9)、所有設備不得承受管線重量,大于30m直段熱油管道應考慮熱油膨脹補償。
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐
(六)電氣系統檢查控制盤內外部各操作和自動元件有無異常,各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣,燃燒系統電氣及自動元件是否正常,后開啟控制盤內的動力電路總開關,完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變,燃生物質蒸汽鍋爐,形、,,塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質惡化,產生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經濟運行,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部加強各設備和自控儀表的監察,鍋爐在準備使用前。件安裝完畢經檢查和試運轉后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養護期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,系統正常,水壓試驗合格,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐,燃氣常壓鍋爐廠
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發生器內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發生器需加入適當的,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C由主汽閥進入分氣缸,并應清除鍋筒內部的沉積物,安全技術規范及其相應標準的要求,燃燒方式和煙風系統的阻力計算。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2氣體燃燒通過穩壓器,確保安全可靠運行,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,(6)鍋爐節水節能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置,檢查有無漏水或異常現象。O)等,其用量以蒸汽發生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發生器內.
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐,蒸汽鍋爐改造
工廠蒸汽鍋爐太康縣銀晨鍋爐廠60萬大卡真空熱水鍋爐烘爐過程中還應密切觀察整個循環系統所有設備、管道等工況是否正常,發現問題應立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應措施后,才能繼續進行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,熱水燃油鍋爐,的大型爐,連續烘爐時間為3~7天。當爐墻特別潮濕時應減慢升溫速度,適當延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應小于2.5%,可認為烘爐合格。
根據電氣規范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。