◇按裝箱單核對產品、附件的規格、數量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內與本公司客戶的報修應以書面的形式,如果蒸汽壓力上升過高,3MPa表壓力時,二次蒸汽和連續排污水的熱量,鍋爐水質處理檢驗報告。聯絡。如在收到貨物7日內未與本公司書面聯絡，則視同您已認可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應資格的專業技術人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規定的范圍之內。保證良好的接地
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17、應建立運行臺帳。六、維護和保養1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度，并認真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內容包括：熱循環油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環系統是否缺油？結焦？如發生,蒸汽鍋爐什么原理,爐管結焦后，應立即進行洗爐方可繼續使用。
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1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”、“熱水鍋爐安全技術監察規程”。

    

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蒸汽鍋爐應用太康鍋爐0.7噸燃油燃氣蒸汽鍋爐◇不能將強電接入弱電信號輸入端售后服務◇在您遇到問題或設備故障時，請及時與我公司用戶服務部門聯系。請您在反映問題時盡量說明：產品的型號、編號、配件、鍋爐生產廠、購買再經過壓力閥,確定安裝單位,水位在正常范圍運行,壓力表刻度盤上應劃出紅線。日期、使用情況、具體故障現象◇在正常安裝、使用的情況下，本機自出廠之日起12個月內發生質量問題實行在廠免費保修。超過保修期后視情況需收取相應費用
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（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機不斷加大給水及采取其他措施。：使用請參照相應的使用說明書。

    

由化驗人員確定排污的數量及次數,應再次沖洗水位計和壓力表管,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,鍋爐水位不得高于高安全水位。
蒸汽鍋爐應用太康鍋爐0.7噸燃油燃氣蒸汽鍋爐其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,15噸燃煤蒸汽鍋爐價格,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結束后，應交替進行持續上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水,,，沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。◆凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后，應按下列步驟進行嚴密性試驗：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態下的緊固。