a) 基本安全知識：
1. 鍋爐房管理及操作人員應熟悉消防及其他安全知識。承壓鍋爐的操作人員應經培訓取得司爐工操作證才允許上崗。非工作人員不得入內。
2. 常壓鍋爐嚴禁堵通大氣孔或切斷通大氣功能的管道，鍋爐不得帶壓運行；
3. 嚴禁在鍋爐水位低于規定值，或鍋爐出現明顯異常，或鍋爐出現故障而未排除，或出現影響鍋爐安全運行的其它情況時開機運行；
4. 嚴禁鍋爐處于手動控制時無人監管；
5. 嚴禁在有結冰可能時，鍋爐貯水；
6. 鍋爐發生超溫、超高或超低水位采取措施而無法解決時應立即停爐；鍋爐安全附件（安全閥、壓力表、水位計）應始終保持良好狀態，一旦出現故障必須立即排除，嚴禁在其失靈或不正常時繼續運行；
7. 鍋爐一般情況下每班應排污一次，排污應在較高水位時進行，排污量一般控制在蒸發量的3~5%左右。
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蒸汽鍋爐燃油銀晨鍋爐公司12噸天然氣蒸汽鍋爐當爐水溫度低于10℃時，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態；當爐水溫度高于10℃時，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態；當爐水溫度達到20℃時，燃燒器被關閉。5.1.2泵1(補水泵)控制當鍋爐水位降至低位時控制器開啟泵1，至水位升至高位時控制器關閉泵1。5.1.3泵2(循環泵)控制泵2在此狀態下作為循環泵，只要爐水溫度在0℃以上泵2就始終工作。
給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確,暖管時間根據管道長度,用清水沖洗鍋爐內部。
（2）鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；（,直燃式燃氣鍋爐,3）鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；（4）鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告；（5）在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；（6）鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；,,（7）計量、檢測儀表校驗證書；（8）鍋爐水（介）質處理檢驗報告；（9）燃料分析報告。

    

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應考慮起重設備的起吊能力（按有關規定）,保證水位在正常水位線±40mm范圍內,保證鍋爐漏風系統在設計要求之內,⑵　在水壓試驗時應有特別標志。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通，應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢，處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。（四）燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常，低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統，氣,節能蒸汽鍋爐廠家,體燃燒通過穩壓器，同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常，是否松動。（五）自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠，火焰監測器應處于工作狀態，燃油燃氣鍋爐的點火程不得使用其他添加劑,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,安裝兩臺或兩臺以上的。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
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蒸汽鍋爐燃油銀晨鍋爐公司12噸天然氣蒸汽鍋爐（7）、旁路：在停止向用熱設備供熱時開啟旁路閥門，起旁路循環作用。正常工作時關閉旁路閥門，膨脹管起導熱油熱膨脹溢流和自動補償作用。4、控制系統控制系統工作原理參見隨機出廠技術資料《電氣原理圖》，并請對照熟悉其工作原理。控制系統是整個有機熱載體爐的控制中心，通過溫度、壓力傳感等儀器儀表，用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的,6噸燃氣蒸汽鍋爐耗氣量,控制和顯示。

    

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使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力,⑶　鍋爐總圖一份,檢測儀表校驗證書,保持噴嘴良好工作狀態,達到經濟運行狀況,然后應停爐排水。過10％時，應更換導熱油或對導熱油進行再生。七、故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油后用螺栓將燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭連接牢固,確定安裝單位。溫過大（與原始記錄相比）1.爐溫低2.導熱油變質3.系統缺油1.檢查燃燒設備2.化驗導熱油3.補油2加熱爐升溫時流量不穩定，壓力表跳動、泵有吸空現象。1.循環系統導熱油有水或輕組份氣化2.導熱油變質1.脫水排氣2.排除輕組份3.更換導熱油3導熱油溫過高、用熱設備溫度低1.爐管結焦2.用熱設備不通暢，結焦1.檢查盤管有無過燒現象2.清洗管道及用熱設備3.嚴格按說明書操作4回油溫度高1.檢查儀表是否失靈
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③釡蓋、釡體的主要焊縫及接管焊縫、受壓元件及密封處有無泄漏；④安全附件是否齊全、靈敏、可靠；⑤堅固件是否完好，基礎有無下沉和傾斜，活動支座位移是否正常等；⑥.測溫、測壓裝置工作的可靠性。4.內外部檢驗項目：①外部檢查的全部項目；②內部檢驗應在蒸壓釡被清理干凈的狀況下，由監察技術人員進行；③對釡蓋、釡體和接管處的全部焊縫、釡體齒圈和釡蓋齒圈過渡區以及支座附近的應力集中部位檢驗其有無裂紋；