350kw冷凝低氮熱水鍋爐 ,8噸立式熱水鍋爐
一個超壓聯鎖，兩個控制燃燒；兩個A48Y-16CPN1.6DN,,80安全閥，安全閥整定壓力范圍為：1.3～1.6MP，確保鍋爐安全運行，鍋爐煙氣出口裝有WSS-401型≤400℃溫度計，且留有安裝鍋爐煙氣分析儀測孔，冷凝器出口裝有WSS-401型≤200℃溫度計可以測量鍋爐排煙溫度。鍋爐的檢測燃料量、蒸汽流量及給水流量的儀表，要求用戶所裝流量計必須具備指示、積算及記錄功能。根據鍋爐的額定蒸發量和額定工作壓力的1.1～1.3倍選取給水泵的流量計揚程。鍋爐配有電控系統，鍋爐安全控制符合,1噸常壓熱水鍋爐,及相關行業標準要求。另外，鍋爐的經濟性能指標符合《鍋爐節能技術監督管理規程》的要求。

閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統的安全、壽用以進行有機熱載體爐的動力和主要工作參數的控制和顯示,②要求：所有電機轉向正確,鍋爐按照50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》進行安裝與驗收,以確定其真實水位,天然氣：Qnet。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調試前的準備工作調試工作是確保有機熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質量和系統工作性能的關鍵所在。另外，通過調試可使操作人員熟悉操作要領，以保證有機熱載體爐能夠長期正常運行。
350kw冷凝低氮熱水鍋爐

    

,4噸燃油燃氣熱水鍋爐
350kw冷凝低氮熱水鍋爐 一般情況下，導熱油加熱到105～130℃時，排氣量大，這時應密切座與釜體法蘭用螺釘固定,計量與統計工作,安裝示意圖二。注意膨脹罐上的放空排氣口的排氣狀況、循環泵以及壓力表的工作狀況，如遇排氣口排氣激烈、循環泵運行不穩、壓力表擺動劇烈，這說明溫度升得太快、應立即降低導熱油溫度，以免排氣速率過快，將導熱油帶起造成“噴油”事故，釀成禍災。隨著導熱油溫度的升高，經反復排氣，導熱油中的水分和低揮發份即可逐漸排盡，循環泵以及壓力表趨于平穩，運行正常。這一過程視系統復雜程度和水分多少的不同，進行的時間和反復排氣的次數也不同，總之這一過程應特別重視，如不將導熱油中的氣、水、低揮發份徹底脫盡，則有機熱載體爐不可能供熱，此為導熱油液相強制循環供熱的基本特點和要求。

    

350kw冷凝低氮熱水鍋爐
,0.3噸燃油熱水鍋爐
350kw冷凝低氮熱水鍋爐 2冷油循環循環泵不斷運轉，初步排出系統內空氣，時間為6-8小時，清除過濾器內雜物2-3次。檢查壓差波動情況，經常開啟系統放空筏門。檢查過濾器有否堵塞，出現循環油泵抽空時，可停運2-3分鐘后，然后再啟動。壓差波動轉向平穩，放空筏排出的油液中無氣體，系統無漏點和阻,,塞現象。3點火用不帶釘等金屬的木材，均勻鋪在爐排上燃引燃，并控制燃燒量。循環油泵白癡不吸空，溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,

    

有機熱載體爐圖紙,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,b）檢查水位裝置進出水管和蒸汽管有無積垢。
350kw冷凝低氮熱水鍋爐 進行4～8小時注意：經常觀察爐排運轉是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調整和更換?。?）應經常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔開啟鍋爐進水閥上水,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能,為防止安全閥的閥盤和閥座粘住,保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調風門的傳動有無卡住或不正?，F象。