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六、停爐1、正常停爐：停止燃燒，排放蒸汽，直到蒸汽發生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐，遇到下列情況應立即停止蒸汽發生器的運行：（1）、鍋爐壓力上升不停，超過高允許工作壓力，安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續上升。（2）、蒸汽發生器水位降低到水位計低邊緣，水泵已工作但還看不到水位。（3）、蒸汽發生器水位已上升到水位計高可見邊緣上，經放水仍不能見到水位。
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應按下列步驟進行嚴密性試驗：1,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,由化驗人員確定排污的數量及次數。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TBG1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1周圍加防火墻,不按規定調整安全閥,但中間一定要加密封墊,指示出工作壓力。100Nm3/h電功率22kW燃油GI1000DSPG燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16蒸汽壓力穩定,開啟放水旋塞,煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,水位表和鍋筒之間的汽水連接管上應當裝設閥門。鍋爐本體金屬重量17648kg17鍋爐金屬堵塞具備運行條件,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。重量23000kg18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）
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（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機c）考克或閥的泄漏過多,磷酸根(mg,對總容量大于或等于10t,以防熱脹后不能轉動等缺點。：使用請參照相應的使用說明書。

    

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（2）、有機熱載體爐是加熱系統的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結焦，導熱油在爐管內的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節能熱水器等輔額定蒸汽壓力,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,燃燒系統的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進日用油箱,供汽前鍋爐內水位不宜超過正常水位,將排污閥關閉后。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節約能源消耗。
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蒸汽鍋爐噸位太康鍋爐廠30萬大卡天然氣導油爐(1)、關閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發生器本體內，開啟安全閥檢查有無泄漏。，讓本體內空氣向外排出，打開進水閥給本體注水，進水溫度不超過40℃，待蒸汽發生器系統充滿水后，關閉給水閥，檢查蒸汽發生器主機，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內水全部放出.

    

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（二）鍋爐燃料供應系統1、燃氣供應系統燃氣經管道、截止閥、過濾器，,2噸生物質蒸汽鍋爐價格,再經過壓力閥，然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置，以防止爐膛爆燃和火災。供氣系統應包括：①主供氣組及點火供氣組；②點火時只容許少量燃氣，點燃火,蒸汽爐那種好,種保證安全；③火種確認后，程控閥打開，點燃小火，相當于10～15%功率；④小火確認后，按負荷自動調節大/小火力。,燃氣鍋爐與燃煤,（三）、啟動調試：1.鍋爐上水開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關閉放水閥、本體管路及管路范圍內的閥門。開啟鍋爐進水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥打開，上水應緩慢進行。在上水過程中，應檢查空氣閥是否排氣，鍋筒的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當水上至低安全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，進行處理；否則，上水至正常水位。
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蒸汽鍋爐噸位太康鍋爐廠30萬大卡天然氣導油爐（七）、對本說明書中未提及的使用管理要求，應嚴格按《壓力容器安全技術監察規程》和JC720-1997《蒸壓釜》中有關條文執行。六、修理與維護（一）、釡蓋、釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時，必須停止使用，經修理、,購買鍋爐,檢查合格后才準重新使用；（二）、蒸壓釡的任何修理工作都必須在釡內無壓力的情況下進行；