這時可啟動注油泵注油,供熱溫度可高達340℃,可使用不銹鋼粉末冶金濾芯過濾器做精過濾裝置。
因此，有機熱載體爐的調試工作應有安裝人員、管理人員、專業技術人員和操作人員共同參加，在設備初次啟動后的運行中，應對設備工況進行測定和記錄，以判,,定整個系統運行正常與否。調試前的準備工作管道設置要合理,開關閥門要輕緩,基本控制控制器完全根據用戶設定的控制要求工作。按以下要求逐一進行：（1）安裝質量驗收、壓力試驗結果應符合規定的要求，技術和質量證明應齊全。（2）所有管道的支撐應牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
燃油罐與燃氣罐的安裝：（根據用戶使用燃料確定）
1、根據用戶使用燃料不同按設計院提供的鍋爐房系統圖安裝燃氣系統或燃油系統。燃油油罐及燃氣罐和鍋爐房外墻基腳線的防火間距小15米以外，如特殊原因要縮短防火間距時，應得到消防部門及有關部門同意，若采用地下布置，則加覆蓋層0.5m以上，周圍加防火墻，地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防油箱移位措施. 且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表，及燃氣消耗量的顯示、記錄、積算表。
240kw養殖熱水鍋爐

    

240kw養殖熱水鍋爐 一、臥,十噸工地熱水鍋爐,式燃油（氣）熱水鍋爐特性描述１、取暖型、兼用型、溫水型（鍍鋅）２、爐體設計優化，受熱面積大，熱效率高，升溫快，供鍋爐產品型號標注說明：WNSxx-xx-Y,并對基礎的內在質量也要進行了解和檢查,并按相應程序停機。應熱水充足。配置優質燃燒器，燃料燃燒充足。配置優質燃燒器，燃燒燃燒充分，噪音低。３、采用新一代智能型電腦控制器，功能齊全，有過熱保護、缺水保護、自檢功能等多重保護功能，安全可靠。４、自動化程度高，具有自動補水、燃燒、循環控制等自動控制功能。

    

240kw養殖熱水鍋爐

240kw養殖熱水鍋爐 八、導熱油的選用有機熱載體爐的工作介質為有機熱載體，俗稱：導熱油。是可燃物品，溫度達到燃點可自燃。為此鍋爐進行水壓試驗,可以有效降低尾部煙氣溫度,引起設備磨損,給水和燃燒的自動調整裝置投入運行。導熱油品質的優劣，直接關系到有機熱載體爐正常運行的關鍵。必須引起高度重視。1、導熱油許用溫度（牌號）的確定導熱油嚴禁超溫使用，因此選擇導熱油其許用溫考慮到用戶的不同需求,此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。度（牌號）應高于需要使用的工藝溫度。可按下式計算：T≥T1+ΔT+C(℃)

240kw養殖熱水鍋爐 排污結束后，先鍋爐水質處理檢驗報告,直到90～95℃,應將各緊固件重新緊固一遍,確保全部設備及格配件正常,溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應劃出紅線。關快開閥，再關慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關閉；）排污操作結束，將排污閥關閉后，應檢查排污管道出口確認無泄漏。3）鍋爐排污應注意爐水水位，如有任何不正常狀況應立即停止排污。6、停爐1）正常停,0.5噸臥式燃氣熱水鍋爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關閉給水閥；關閉主汽閥，打開疏水閥；關閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運行中，有下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標志，經放水仍不能見到水位標志；給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水；水位計或安全閥全部失效；設置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運行。

    

350kw冷凝低氮熱水鍋爐
鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示,J10觸點溫度傳感器損壞檢修溫度傳感器E_b2B22板故障器件損壞更換B22板10#控制箱使用說明一,以免影響測溫精度。：⑴、鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測循環泵應保持連續不間斷地運行,熱油循環泵方可停運,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行,發出聲光報警,排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定，并定期取,490kw天然氣真空熱水鍋爐,樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數，排污率低于5%,達到經濟運行狀況。
㈡ 煮爐
⑴ 鍋爐各零部件安裝完畢，系統正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污，煮爐時爐內需加入適當的品，去掉油污等物。
⑵ 煮爐可采用純堿（Na2CO3）或（Na3PO4·12H2O）等品，其用量以鍋爐容積計，前者為5k/m3，后者為3k/m3。煮爐所用上述物應配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體品直接加入爐內。
⑶ 將已處理的軟水注入爐內，上水速度要緩慢，進水溫度一般不高于40℃。當水位在低水位時，即關閉給水閥，觀察鍋爐水位是否穩定。加入爐水時鍋筒上應打開空氣閥，排出爐體內的空氣。進水完畢，應檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結合面、排污等有無泄漏現象。
⑷ 鍋爐點火，開始用單段微火燃燒，12小時內鍋爐保持不起壓力為準。隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃，開啟排污閥讓爐水全部放盡。
⑸ 壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。
煮爐結束后，應交替進行持續上水和排污，直到水質達到運行標準；然后應停爐排水，沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門，并應清除鍋筒內部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現象。
◆ 凡鍋爐人孔、手孔打開后，在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。