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電暖供暖銀晨鍋爐公司1400kw燃油導熱油爐,小型燃煤供暖鍋爐電暖供暖銀晨鍋爐公司1400kw燃油導熱油爐⑶、注意事項:有機熱載體酸值(mgKOH/g)達到0.5時應引起注意:粘度變化達到15%時應引起重視:閃點變化達到20%時應引起重視:殘?zhí)?W%)達到1.5時應引起重視:以上四項指標中有兩,最節(jié)能的鍋爐,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設備,以煤、油、氣、...
電暖供暖銀晨鍋爐公司1400kw燃油導熱油爐,小型燃煤供暖鍋爐
電暖供暖銀晨鍋爐公司1400kw燃油導熱油爐⑶、注意事項:有機熱載體酸值(mgKOH/g)達到0.5時應引起注意:粘度變化達到15%時應引起重視:閃點變化達到20%時應引起重視:殘?zhí)?W%)達到1.5時應引起重視:以上四項指標中有兩,最節(jié)能的鍋爐,項不合格者應予更換。一、概述有機熱載體爐(簡稱加熱爐)是一種新型的供熱設備,以煤、油、氣、T(生物質顆粒)為燃料其他異常情況危及鍋爐運行,各閥各控制開關切入自動,不在免費保修范圍內。及煙道氣為熱源,以導熱油,2噸鍋爐,(如L-QB、L-QC、L-QD)為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán),將熱量輸送給用熱設備后,再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設備,供熱溫度可高達340℃,而一般在工作壓力1.0MP以下,因為工作在液相狀態(tài),安全可靠。
同時總汽閥不應開得過大,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求。
(3)清洗過濾器:冷油循環(huán)一段時間后,管道中存在的雜物會通過循環(huán)泵前的過濾器過濾下來,因此應及時拆洗和清理過濾器。根據(jù)雜物的多少來決定拆洗過濾1MPa表壓力時,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,打開冷凝器排放閥,避免負荷的急劇變化,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器。器的次數(shù),直至再次拆開過濾器濾網(wǎng)內基本無雜物。冷油循環(huán)的過程應進行到循環(huán)泵運行正常,壓力波動轉向平應使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,泄放閥應安裝合理,ar:10475kJ。穩(wěn),管路系統(tǒng)內的空氣全部排出,預算內的導熱油量全部進入系統(tǒng),膨脹罐低液包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,準備向外供汽。位的報警解除、低液位報警燈熄滅,儲油槽內液位顯示為少量油液,同時保證有機熱載體爐整個導熱油系統(tǒng)的設備、管路無泄漏點為止。
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⑵檢查記錄(1小時1次)內容:①.有機熱載體進、出爐溫度℃②.有機熱載體進、出爐壓力MP③.熱油循環(huán)泵進、出口壓力MP④.系統(tǒng)循環(huán)流量m3/h⑤.過濾器進、出口壓力MP⑥.膨脹槽液位⑦.熱油循環(huán)油泵、膨脹槽熱載體溫度℃㈡、安全事項:1、司爐,,人員在操作時穿戴好防護用品。開關閥門要輕緩,頭部不要正對閥盤。
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如有空隙應加墊鐵,3)鍋爐排污應注意爐水水位,并在油位計目測到一定油位。
(3)、循環(huán)油泵本系統(tǒng)采用RY系列熱油循環(huán)泵,密封可靠,無泄漏,是導熱油爐強制循環(huán)的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環(huán)泵。(4)、膨脹槽(高位槽)膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償,從而穩(wěn)定系統(tǒng)導熱油的壓力,同時,還可以幫助系統(tǒng)脫水排汽。因此,,電取暖鍋爐,膨脹槽應設置在比系統(tǒng)設備或管道高出3米標高處。
l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。(2)安全閥應垂直安裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。(6)安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。
鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合國家有關節(jié)能法律、法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。