安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統安裝應符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》的規定：
1. 管道、閥門、儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝。
2.燃料供應管道應裝流量計，且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能；同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表；
3、安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝，安全閥應接裝排汽管，將排汽導向鍋爐房外安全處，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通；
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計；
5、排污管接至排污溝或其它安全處，管道應固定，防止排污時移位或發生反擊燙傷事故等；
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接，在總汽閥管道上至少有一個彎頭，否則應加裝伸縮管，管道外壁應加保溫層；
120kw柴油熱水鍋爐

    

240kw洗浴熱水鍋爐
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,6噸全自動熱水鍋爐,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發現有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查；

    

120kw柴油熱水鍋爐
120kw柴油熱水鍋爐 ,0.1噸淋浴熱水鍋爐
120kw柴油熱水鍋爐 一般小型燃油（氣）蒸汽鍋爐常采用壓力控制器，根據實際運行壓力調節燃燒器的燃燒出力（分段燃燒）。但對于大型燃燒器通常采用比例燃燒調節，即通過差壓變送器將蒸汽壓力信號連續傳送至控制系統，對燃燒器負荷進行連續調節，保持鍋爐壓力穩定運行在設定范圍之內。③中小型燃油（氣）蒸汽鍋爐一般設有三只壓力控制器，一只用于超壓報警與聯鎖保護作用，第二只和第三只壓力控制器的作用是位式燃燒調節。位式燃燒的調節其壓力控制器的設定也可根據熱用戶需要的選取值進行設定。④安全閥安全閥是鍋爐保護中的后一道防線，在鍋爐超出極限壓力時，根據安全閥所整定的壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。安全閥由鍋爐安裝所在地的特種設備監督檢驗部門校驗、整定并認可。
80萬大卡天然氣真空熱水鍋爐
3、控制箱：控制箱是蒸汽發生器的心臟，它有如下功能：自動進水控制、自動加熱控制、自動保護、低水位報警、超壓保護,,、漏電保護等。4、水泵：水泵是蒸汽發生器給水裝置，它能在蒸汽發生器缺水時自動補水，在水泵的后面設有止回閥，主要是防止蒸汽發生器熱水回流，發生蒸汽發生器熱水回流的主要原因是止回閥失靈，應及時更換止回閥，否則沸騰的水把水泵密封圈沖壞，造成水泵漏水。

    

槽內不得有毛刺,以免損害出渣機,當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量。
120kw柴油熱水鍋爐 其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。
120kw柴油熱水鍋爐 ,3噸真空燃氣熱水鍋爐
120kw柴油熱水鍋爐 當鍋爐運行至上限工作壓力值，燃燒器停止燃燒后，經過一段時間壓力下降，恢復壓力值時，其又能自動進入一段燃燒，恢復其自動調節性能。三段燃燒調節方式依次為：一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環運行。其調節系統如下圖：上述二段或三段燃燒運行原理的實按其電路順序,再合上斷路器。現，主要靠壓力控制器、風門的調節器及燃油電磁閥等基本元件。其關鍵是風門調節器，風門調節器的作用是：①自動分配分段燃燒的風量；②為開啟分段燃燒打開電磁閥，提供聯鎖保護，即保證,0.3噸燃油熱水鍋爐,風門的開啟度始終與燃料量保持同步，而風門與燃料量配比，在鍋爐投入初始運行時，根據煙氣成份進行調節，當初確定后，今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐，而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。