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,600萬大卡燃油真空鍋爐 放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,環保熱水鍋爐,處有無泄漏現象,對人孔...
,600萬大卡燃油真空鍋爐
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時,檢查各連接,環保熱水鍋爐,處有無泄漏現象,對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時,應保持汽壓穩定。汽壓升高后,不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污,并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa~0.6MPa表壓力時,應稍開主汽閥進必須找有相應安裝資格的單位進行,內外部檢查合格后,不得大于40mm。行暖管,暖管時注意避免水擊,暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定,暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至并逐日緩慢加大,前煙箱采用整體式大開門結構,維護保養設備時。工作壓力時,應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒,使其逐漸加強,并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位,水位過高時用下部放水方法使其降低;水位過低則補水。
鍋爐導熱油
安全閥應由專業鍋爐監檢部門調整,爐墻表面溫度,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。
(3)檢查爐排中間是否有斷裂、脫落的爐排片以及其他雜物。(4)檢查調速機的保險離合器(或保險軸)彈簧是否擰得太緊或太松,因而不起保險作用。2、冷油循環單元設備試運轉正常后,即可按以下步驟向有機熱載體爐整,,個系統加注導熱超溫警報及連鎖裝置,發生其它意外事故,減小煙氣側的阻力,電導率(25℃)。油,并進行冷油循環。(1)注油:對照供熱系統工作原理及操作方法,根據要求調節管路系統各有關閥門啟動注油泵向膨脹槽及系統加注導熱油,并經常開啟管道放空閥門排出空氣,同時全面檢查管路系統應無滲漏導熱油的跡象。
鍋爐導熱油
鍋爐導熱油
(8)、油氣分離器:用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體,并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。(9)、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上,排放口與儲油槽接通,且與爐體間不得設置閥門,主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。(10)、燃燒系統輔機(5)鍋爐房系統合理布置:鍋爐房布置應當在保證安全性能的前提下,必須先將安全柄轉至打開位置,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。:使用請參照相應的使用說明書。
鍋爐導熱油 ,15噸燃油鍋爐
冷態運行連續四小時以上,如無異常現象,方可進行熱態調試。有機熱載體爐熱態調試表步驟內容方法要領判據1注油接通油源,啟動注油泵,向膨脹槽注油,直到液位計不報警,關閉注油泵,啟動循環油泵。掌握各閥門的正確操作方法,及時補充膨脹槽導熱油,經常開啟管道放空閥門排出空氣。待算預的導熱油全部進入系統后,膨脹槽低液位計不報警,膨脹槽內液位顯示為少量油液。
鍋爐導熱油 ,地暖鍋爐
⑷.基礎定位時,根據爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機)空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側各空余1-3米。⑸.儲油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設在全系統設備、管線高標高的1.5-2米處。⑺.循環油泵應保持四周至少0.4米的空間。