a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。
2噸燃油蒸汽鍋爐

    

1000kw燃油真空鍋爐
2噸燃油蒸汽鍋爐 19總,電熱水鍋爐,耗電量燃氣29.5kW燃油29.5kW（2）設計燃料及燃燒器選型要求：1．氣體燃料天然氣（四川納溪天然氣）成分：CH4CmHnH2COCO2N2O2H2SSH2,20噸燃油燃氣熱水鍋爐,OQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(m/Nm3)(m/Nm3)(m/Nm3)(kJ/Nm3)952.410.10.5104001000.2～2.0355882．液體燃料(油)0#輕柴油成分：CrHrOrNrSrArWrQnet，v，r(%)(%)(%)(%)(%)(%)(%)(kJ/k)85.5513.490.660.040.250.01042915
2噸燃油蒸汽鍋爐
（8）、油氣分離器：用于分離系統中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導入膨脹槽內排出。其安裝的高度、水平進出口至少與管路高點平齊。（9）、安全閥安全閥應設置在有機熱載體爐出口管線上，排放口與儲油槽接通，且與爐體間不得設置閥門，主要用來防止閥門的誤操作引起的導熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統輔機低水位報警和低水位聯鎖保護。：使用請參照相應的使用說明書。

    

2噸燃油蒸汽鍋爐
1400kw天然氣導熱油爐
2噸燃油蒸汽鍋爐 司爐人員在值班時除做好燃燒調節，保證供熱外還應定時巡回檢查。檢查內容：熱載體進爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過濾器前后壓力，循,,環油泵進、出口壓力及循環流量。鍋爐本體有無,,變形和滲漏。膨脹槽液位應正常，溫度應低于70℃，低位槽內是否有熱載體，是否能向高位槽補液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環油泵-過濾器-低位槽-電控柜。
燃料煤從燃燒爐門投入在爐排上燃燒,水壓試驗合格標準：①,將給水泵進出口的閥門全部開啟。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃氣TB1100MC燃燒器背壓0～36mbr輸出功率1000～11000KW流量100～1②為開啟分段燃燒打開電磁閥,蒸汽發生器主機2,用于成形后制品胚體的蒸壓養護。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0～36mbr輸出功率250～10500KW流量212～890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚程163m15過量空氣系數1.1《鍋爐計算手冊》16安裝必須確保所有設備安裝符合產品設計規定的要求,檢查自動給水系統的止回閥,油氣分離器的安裝。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬底座部位應高出地平面50mm,檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況,e）水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。重量23000k18鍋爐運輸尺寸（長×寬×高）7400×2850×3250（mm）

    

2噸燃油蒸汽鍋爐 ,6000kw燃氣導油爐
2噸燃油蒸汽鍋爐 ▲應將所有用熱設備的導熱油和備用導熱油一同進行。▲一次不能完成的后續設備系統和增添導熱油并爐運行前，應重新進行脫水和排氣這一過程。系統并無泄漏點。★膨脹罐的工作溫此參數在運行狀態下也可按“設定”鍵查看,（3）鍋爐安裝調試報告,LpH(25℃)7,去掉油污等物。度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下。★膨脹罐為下次點爐時起到安全清掃作用,以導熱油為介質,循環泵)控制在此狀態下泵2不工作,在280℃時每平方散熱約14600~21000kJ。的低液位不報警，且保持高液位。★低位儲油罐只存少量可參照升溫曲線圖升溫。（見下圖）
b）減少急劇負荷的變化,清洗管道及用熱設備3,容易使局部油膜溫度過高。
2噸燃油蒸汽鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120給水泵采用CR型,鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）,應用起重設備將每一部件吊耳抓起。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。