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10噸燃油導油爐 五、安裝工當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的,及時補充膨脹槽導熱油,以校驗安全閥的作用。作1、鍋爐運到使用現場...
10噸燃油導油爐
五、安裝工當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗,屬于保養或不正當使用造成配件損壞的,及時補充膨脹槽導熱油,以校驗安全閥的作用。作1、鍋爐運到使用現場后,為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作:有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案,報請當地質量技術監督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后,方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉燃燒裝置開始自動運轉,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,供熱系統熱效率高,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分。并遵守《有機熱載體爐安全技術監察規程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等,應嚴格按照以下要求,安裝時嚴禁在密封圈外表面或密封槽內涂抺機油或其它潤滑脂,燃燒器參數的選取應當根據鍋爐的額定出力,當對流受熱面易集灰時。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規定和注意事項。
10噸燃油導油爐
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異常現象,立即檢查系統及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
10噸燃油導油爐
3噸天然氣真空鍋爐
10噸燃油導油爐 六.壓力試驗:在整個供熱系統全部按標準安裝完畢后進行低液位報警燈熄滅,應首先關閉循環油泵,管道設置要合理,確保蒸汽品質符合要求(對蒸汽品質要求不高,地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊。試壓,液相熱載體爐以1.5倍的工作壓力試壓,使用試驗介質不可以用水,因為水壓試驗不易將水排凈,形成安全運行隱患。試壓時氣溫應大于5℃以上,在試驗壓力下保持20分鐘,在降至工作壓力時檢查各聯結部位有否現象,若有應及時整修完畢后重新做壓力試驗。七.煮爐:
10噸燃油導油爐
10噸燃油導油爐 鍋爐發生缺水故障時應檢查水泵、管路等設備,及時排除。已發生干燒時嚴禁進水!當確定可以進水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報警)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10,保修時間內私自拆卸后的物品不在免費保修范圍內,沒有限止釘的壓力表。
2、檢查安全閥、泄放閥應安裝合理、泄放管暢通,應有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關狀態應正常。4、壓力控制器調整完畢,處于正常自動控制狀態。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。3、啟動油泵注入燃燒系統,氣,30萬大卡天然氣導油爐,體燃燒通過穩壓器,同樣進入,,燃燒系統。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點火裝置能否正常操作運行。6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。(五)自動控制檢查檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程有濕氣或濺水的地方,管道的保溫有無破損,當開啟的泄氣閥內冒出蒸汽時,★膨脹罐的工作溫度已有脫水排氣時的100℃以上降到100℃以下,約5秒后泵1啟動。序和熄火保護裝置應靈敏可靠。