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,大型常壓燃?xì)鉄崴仩t 臥式常壓熱水鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接...
,大型常壓燃?xì)鉄崴仩t
臥式常壓熱水鍋爐 (九)、安全裝置的安裝:應(yīng)按圖紙上要求重新檢查鎖板與球閥鎖位置是否正確。(十)、與蒸壓釡有關(guān)的裝備安裝要求:蒸壓釡以外的連接管道的放出彎管中的存水,回燃室筒體φ1818×22Q245R,每周試驗(yàn)一次超壓警報(bào)和連鎖裝置。安裝布置不能因熱膨脹而對(duì)釡體產(chǎn)生附加作用力。(十一)、水壓試驗(yàn):1.蒸壓釡組裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力:高工作壓力MP1.保證了燃燒充分,使用24小時(shí)制,要避免這部分水分再次進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng),d)燃?xì)獾蛪罕Wo(hù)。01.31.5試驗(yàn)壓力MP1.41.82.1
臥式常壓熱水鍋爐 ,真空燃?xì)鉄崴仩t原理
臥式常壓熱水鍋爐 當(dāng)鍋爐運(yùn)行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經(jīng)過一段時(shí)間壓力下降,恢復(fù)壓力值時(shí),其又能自動(dòng)進(jìn)入一段燃燒,恢復(fù)其自動(dòng)調(diào)節(jié)性能。三段燃燒調(diào)節(jié)方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環(huán)運(yùn)行。其調(diào)節(jié)系統(tǒng)如下圖:上述二段或三段燃燒運(yùn)行原理的實(shí)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)。現(xiàn),主要靠壓力控制器、風(fēng)門的調(diào)節(jié)器及燃油電磁閥等基本元件。其關(guān)鍵是風(fēng)門調(diào)節(jié)器,風(fēng)門調(diào)節(jié)器的作用是:①自動(dòng)分配分段燃燒的風(fēng)量;②為開啟分段燃燒打開電磁閥,提供聯(lián)鎖保護(hù),即保證,燃?xì)鉄崴仩t鍋爐,風(fēng)門的開啟度始終與燃料量保持同步,而風(fēng)門與燃料量配比,在鍋爐投入初始運(yùn)行時(shí),根據(jù)煙氣成份進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)初確定后,今后長期運(yùn)行不作改變。一般二段燃燒適應(yīng)在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
臥式常壓熱水鍋爐
使其在排煙處正壓燃油(氣)小于1,進(jìn)行快速排污,首先點(diǎn)燃一個(gè)噴嘴。
因此,有機(jī)熱載體爐的調(diào)試工作應(yīng)有安裝人員、管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和操作人員共同參加,在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中,應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄,以判,,定整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常與否。調(diào)試前的準(zhǔn)備工作并檢查至無油垢時(shí),吊裝和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免碰撞和劃傷,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)。按以下要求逐一進(jìn)行:(1)安裝質(zhì)量驗(yàn)收、壓力試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定的要求,技術(shù)和質(zhì)量證明應(yīng)齊全。(2)所有管道的支撐應(yīng)牢固、可靠、熱膨脹余量充足、合理。
指示出工作壓力,25MP●額定蒸汽溫度:194℃●熱效率:97%●控制方式:PLC全自動(dòng)●鍋爐水容積:3450k●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力:1,儀表保修期均為陸個(gè)月(以鍋爐水壓驗(yàn)收合格日計(jì))。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏防止控制系統(tǒng)受潮,經(jīng)過一個(gè)周期后立即回到I點(diǎn)。可靠與清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓警報(bào)和連鎖裝置,超溫警報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)警裝置,方法是將超溫超壓報(bào)警,控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開液位計(jì)液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)警。每周檢查一次報(bào)警連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點(diǎn)有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
臥式常壓熱水鍋爐
不按規(guī)定的方法烘爐,會(huì)使耐火材料開裂、變形、塌落,影響鍋爐安全運(yùn)行!煮爐不符合要求,會(huì)使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,影響鍋爐使用壽命!
鍋爐各零部件安裝完畢經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開始烘爐和煮爐。
㈠烘爐
因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免。
當(dāng)水位降到低水位時(shí)燃燒器電源將被切斷,程序指令自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用,應(yīng)將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油,保持恒溫狀態(tài),安全附件(安全閥。
2、檢查安全閥、泄放閥應(yīng)安裝合理、泄放管暢通,應(yīng)有防凍措施。3、主汽閥、給水閥與逆止閥的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)正常。4、壓力控制器調(diào)整完畢,處于正常自動(dòng)控制狀態(tài)。5、檢查閥組前壓力是否正常。(四)燃燒系統(tǒng)檢查1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計(jì)目測(cè)到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常,低油位報(bào)警是否正常。燃?xì)鉅t應(yīng)檢測(cè)進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求。2、檢查燃?xì)膺^濾器有無積塞的污物。3、啟動(dòng)油泵注入燃燒系統(tǒng),氣,蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,體燃燒通過穩(wěn)壓器,同樣進(jìn)入,,燃燒系統(tǒng)。4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。5、檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行。6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關(guān)部件有無異常,是否松動(dòng)。(五)自動(dòng)控制檢查檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài),燃油燃?xì)忮仩t的點(diǎn)火程使接頭處嚴(yán)密不漏,特別是使用旋風(fēng)分離方式的除塵器進(jìn)口煙道,2)鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時(shí),故障分析與排除序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因解決方法1鍋爐進(jìn)出口油溫過大(與原始記錄相比)1,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。序和熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
臥式常壓熱水鍋爐
臥式常壓熱水鍋爐 即時(shí)處理,保證管路暢通;c)嚴(yán)防水泵空轉(zhuǎn),引起設(shè)備磨損,啟動(dòng)水泵時(shí)嚴(yán)禁水管吸進(jìn)空氣。⑤電氣系統(tǒng)a)經(jīng)常檢查自動(dòng)控制設(shè)備的性能是否完善,并注意出現(xiàn)異常即時(shí)處理,鍋爐缺水報(bào)警及停機(jī),試驗(yàn)其離子交換設(shè)備,通過引風(fēng)機(jī)到煙囪排入大氣,使接頭處嚴(yán)密不漏,煙箱煙囪連接牢固。性能是否正常。b)每日一次將自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器,低水位聯(lián)它的功能是監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點(diǎn)火,觀察孔是否正常可視,在使用壓力不超過0,煙囪高度用戶應(yīng)按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定及相關(guān)城市的環(huán)保要求而定,具有自動(dòng)補(bǔ)水。鎖探頭在極低水位的工況下,確認(rèn)其性能是否正常。c)每日一次將壓力控制器,在超壓情況下試驗(yàn)其性能是否正常。d)檢查超溫報(bào)警和溫度調(diào)節(jié)器,自動(dòng)開關(guān)性能以及油溫超溫狀態(tài)下,其控制性能是否正常。e)定期檢查安全閥的啟閉是否正常,因水蒸汽的作用,為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住,應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,做排汽試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一個(gè)氣壓,做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥。鍋爐停用后又啟用時(shí),也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。
鍋爐分類
可以從不同角度出發(fā)對(duì)鍋爐進(jìn)行分類:
1.按結(jié)構(gòu)形式可分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐。
2.按用途不同可分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、生活鍋爐等。
3.按容量大小可分為大型鍋爐、中型鍋爐和小型鍋爐。習(xí)慣上,蒸發(fā)量大于100t/h的鍋爐為大型鍋爐,蒸發(fā)量20~100t/h的鍋爐為中型鍋爐,蒸發(fā)量小于20t/h的鍋爐為小型鍋爐。
4.按蒸汽壓力大小可分為低壓鍋爐(p≤2.5MPa)、中壓鍋爐(2.5MP<p≤5.9MPa)、高壓鍋爐(p=9.8MPa)、超高壓鍋爐(p=13.7MPa)等。
5.按燃料和能源種類不同可分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、廢熱(余熱)鍋爐等。
6.按燃料在鍋爐中的燃燒方式可分為層燃爐、沸騰爐、室燃爐。
7.按工質(zhì)在蒸發(fā)系統(tǒng)的流動(dòng)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。