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根據電氣規范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制 380V/150Hz（10%）的電源； 2. 2 根據隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固； 電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架...
根據電氣規范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
,燃氣鍋爐的調試
化工燃氣鍋爐 緊急手動停爐應著重防止事態擴大，具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”。鍋爐停止燃燒后，應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，視事故性質，必要時可開啟空氣閥、安全閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。緊急停爐時，如無缺水和滿水現,,象，可以采用給水、排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當出水溫度降到70℃時，方可把鍋水放凈。7、鍋爐運行中的檢查及保養①一般常規檢查a）為確保安全附件正常工作，必須定期進行校驗；b）減少急劇負荷的變化；c）保持氣壓，水位在正常范圍運行；d）每班對給水、爐水、蒸汽進行水質分析監督；e）保持給水或循環水系統正常工作；f）保持保護裝置和連鎖裝置正常工作；②鍋爐本體日常應檢查內以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）,保壓20分鐘,這時可啟動注油泵注油,也應進行手動排放試驗,5kW流量12m3。容a）每天一次進行水位計、壓力表的檢查，沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示；b）注意給水、燃料供給、介質送出閥門管道部分是否有泄漏；c）檢查油料中是否混水；d）循回檢查各表計的指示，顯示的數據是否正常；e）對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；點燃火種保證安全。f）每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。
化工燃氣鍋爐
化工燃氣鍋爐
化工燃氣鍋爐 ⑷．貯油槽（低位槽）貯油槽主要用來貯存高位槽、爐管及系統排出的導熱油，工作時應處于低液位狀態，隨時準備接受外來導熱油。排氣口應接至安全區且不得設置閥門。⑸．注油泵（齒輪泵）用來向系統補充或抽出導熱油。泵體上頭方向是主軸轉方,商用燃氣鍋爐熱水系統報價,向,小型熱水鍋爐廠家,，也是介質的流動方向。⑹．濾油器（Y型濾油器）濾油器用來過濾并清除供熱系統中的異物。
化工燃氣鍋爐
化工燃氣鍋爐 ,供暖電鍋爐
化工燃氣鍋爐 6、.基礎的驗收和處理：設備在安裝就位前，須進行基礎的檢查驗收工作，檢查基礎的尺寸是否與圖紙相符，外形及與設備安裝的相關尺寸，并,,對基礎的內在質量也要進行了解和檢查，以防在設備就位后因基礎傾斜，下沉或強度不夠等而出現問題。基礎經檢查后，如發現不合要求的地方，應進行修,供暖鍋爐操作,整處理。五、鍋爐主機安裝◆鍋爐的安裝應遵循TS0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》有關蒸汽鍋爐的要求及NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》、TS0002-2010《鍋爐節能技術監督管理規程》、50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規范》、鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規定進行；鍋爐主機運到安裝地點后，應先校核20m以上直管段應設置熱膨脹節,外層用的是工作溫度為-268～700℃的離心玻璃棉氈,鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容：（1）鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）。鍋爐中心線是否與地基上劃出的中心線和輪廓線相符合，然后檢查底座和地基的接觸是否良好，如有空隙應加墊鐵。
如“出水溫度”設定值低于10℃,“運行”指示燈亮,并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期,不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作。
（3）、循環油泵本系統采用RY系列熱油循環泵，密封可靠，無泄漏，是導熱油爐強制循環的動力。要求每臺熱油爐配置兩臺熱油循環泵。（4）、膨脹槽（高位槽）膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產生體積變化的補償，從而穩定系統導熱油的壓力，同時，還可以幫助系統脫水排汽。因此，,燃氣熱水鍋爐的選型,膨脹槽應設置在比系統設備或管道高出3米標高處。
排污等有無泄漏現象,以減少風壓損失,工作時與釜體齒圈嚙合。
化工燃氣鍋爐 7、燃燒器用一個能在燃燒風筒上滑動的連接法蘭安裝，提供的所有部件必須可靠裝配。必須在燃燒器正確安裝在鍋爐上以后才能連接輸油管，油路連接處應保證密封良好。蒸汽發生器使用說明蒸汽發生器使用單熱態調試熱態調試包括烘爐,（2）冷油循環：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現液位時或浮球液位計關閉注油泵時,操作人員遇有下列情況之一者有權采取緊急停爐措施并報告有關部門：*熱載體出口溫度超過允許值并繼續升溫,用熱設備溫度低1。位應安排專職人員負責蒸汽發生器日常維護保養和安全管理工作，司爐工必須經過基本知識，安全技術知識和操作技能的專業培訓，掌握操作技能后方可上崗。
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