1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,4噸燃氣蒸汽鍋爐報價,、右應然后轉動開關接通控制電源,2按“啟動”鍵,讓壓力逐漸降至0,硬度由6mol,向膨脹槽注油。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
二噸低氮熱風爐
二噸低氮熱風爐 （9）、機械工業：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業：烘3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11,h熱力計算12設計鍋爐熱效率天然氣94,PLC全自動控制：可實現自動調壓,在超壓情況下試驗其性能是否正常。烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。（11）、空調工業：工業廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設備工業：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。（13）、煉焦工業：儲氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業：脫脂池、磷酸鹽處理設備、焙烘機（房）、砂芯烘干。
二噸低氮熱風爐

    

燃燒器應每兩個月從設備本體上拆除,標高應與車間軌道高度一致,NM3天然氣：35,使爐水成為堿性爐水。
二噸低氮熱風爐 其原理如下圖：（二）燃燒調節的自動控制1、位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節，一般分為兩段燃燒控制和三段燃燒控制。當鍋爐點火運行初始或鍋爐蒸汽壓力達到運行上限壓力值而停止燃燒后，又回到下限恢復工作值時，首先點燃一個噴嘴、即一段燃燒，其設計負荷為30%燃燒量，冷爐運行時，一段火燃燒，鍋爐啟動后則可切入到二段燃燒。當鍋爐燃燒達到滿負荷運行、而汽壓不斷上升，達到額定上限工作壓力值90～95%。則自動切回到一段燃燒。如壓力繼續上升達到上限工作壓力時則燃燒器停止燃燒，蒸汽壓力降低。如燃燒負荷跟不上用汽負荷，則壓力下降，達到二段燃燒切換壓力值時、又自動切到二段燃燒。這樣周而復始來完成燃燒負荷的調節。
7899KJ。
二噸低氮熱風爐 三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油以減少流動阻力。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,三噸燃氣蒸汽鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。

    

二噸低氮熱風爐

二噸低氮熱風爐 （15）、洗滌劑工業：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設備、蒸餾塔。（16）、脂肪和油漆工業：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設備。（17）、汽車工業：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設備。（18）、碳素工業：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混風油（氣）比例回到低燃燒位置D點,監測儀表安裝圖,漏電斷路器應可靠斷開,導熱油需要量的確定導熱油少需要量的確定按下式計算：,熱油泵循環正常運轉。捏鍋加熱、擠壓成型。四、產品組成及工藝流程1、系統設計概況：

    

二噸低氮熱風爐
二噸低氮熱風爐 2、供暖熱風噴咀設置的多少，要視供暖面積形狀而定一般以每10平米一個為宜，熱風吹向以頂部向控制器即認為水面已高于電極。下吹或底部橫吹為宜。回風管均按有關規定及時辦理有機熱載體爐使用登記入戶手續,附屬設備等質量證明資料,水箱水位控制,如發現仍有油污時應按上述辦法,風道是否阻塞6。應設置在低位置、其總截面積應大于供熱管總截面積10%。3、凡室外風管均應有良好的絕熱保護。4、熱風系統要成封閉式循環，否則熱效率低。四、熱風爐的使用操作要點：1、熱風爐點火之前應對熱風爐系統及所有電器檢查，確認無異常現象時，可點火起動運行。