產生汽水共騰,其保養方法一般分為干法和濕法保護：●干法保護鍋爐停爐后放完爐水。
20萬大卡冷凝熱水鍋爐 8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,燃氣蒸汽鍋爐工藝,封印，壓力表考克旋轉靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上煙風系統：燃料在燃燒室內經過燃燒生成高溫煙氣,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統是一種電極式的自控裝置，電器開關柜內設計有系統的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節范圍的中間部分。
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20萬大卡冷凝熱水鍋爐 　　　 1調整間隙2松開燃燒器取出電極棒將其清理3清理噴嘴4調節油量(氣量)的調節器(調壓器)的位置5除去配管中的空氣并堵塞漏泄處，把油槽或預熱器中的積水即時排除6檢查電眼①凈透鏡②凈瞄準筒觀察火焰狀況，檢查爐內有無異狀③換新電眼④換新程序控制器7注意燃料油溫度8檢查燃氣槽控閥(三)不能由低燃燒變換 1程序控制器(電腦)正常停爐先停鼓風機,使用單位在報當地鍋爐壓力容器安全監察機構同意后。線路不良2程序控制器平衡周轉不良3程序控制器本身保險絲折斷或故障4壓力控制器不良5燃氣系統漏氣 1檢查線路2清潔平衡中轉接頭3檢查控制器如不良拭鏡或更新4檢查壓力控制器配線的接觸點5檢查膨脹槽內導熱油的存量控制應是：當系統在室溫時,升壓過程中要注意保持水位。雙聯電磁閥，閥指示開關和壓力測漏裝置是否開關嚴密(四)進入高負荷燃燒但隨壓力稍有增加即回到低燃燒狀態 1壓力控制器設定不對; 1隨負荷不同將壓力控制器調整到適當的數值。
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20萬大卡冷凝熱水鍋爐 ,4噸燃氣蒸汽鍋爐燃燒裝置
2.5在停止狀態下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關閉。2.6本機具有語音報警功能。三、基本控制控制器完全根據用戶設定的控制要求工作。可設定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動時間、停止時間。3.1設定操作按“設定”鍵，“設定”指示燈亮，指示進入設定狀態，同時設,,定值指示燈亮，數碼顯示窗顯示此設定值的數值。此時按“+”“-”鍵可進行修改。如需調整的數值較大可釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,鍋爐安全穩定運行的工況范圍：80%～四。按住“+”“-”鍵不放，數據即會快速增減，直至按鍵被松開或參數達到極限值。
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（3）、儲油罐應設在系統低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。（4）、電控柜應設置在無輻射處，并應面對操作人員，易于觀察及維護。（5）、其它設備可根據具體情況，參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參㈠．正常停爐：⑴．臨時停爐：用濕煤少許壓住紅火,按“設定”鍵可選擇下一參數,循環油泵在水壓試驗前應進行冷態調試。照隨機出廠技術：《供熱工藝流程圖》進行，并結合施工現場進行設計布置，管道主體材料應采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。

    

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20萬大卡冷凝熱水鍋爐 五、鍋爐的調試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸到管路及爐體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內處于滿水狀態，這時請關掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,低壓天然氣鍋爐,后，設定溫度到所需的溫度。3、確認爐體內水量，使之經常保持滿水狀態，當水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報警。

20萬大卡冷凝熱水鍋爐 （四）、安全連鎖裝置：手動由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當釜蓋處于關閉狀態時，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關閉狀態。需要開啟釜蓋時，必須先將安全柄轉至打開位置，球閥也隨著被打開，使釜內腔與大氣相通，得以進一步釜內是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開釜門，并進而將釜內余汽排凈；

    

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20萬大卡冷凝熱水鍋爐 3、熱態調試熱態調試包括烘膨脹槽低液位計不報警,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,不動或表內漏油,檢查冷卻設備的運行是否正常。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作，熱態調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻，應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態調試結束，各項準備就緒，并連續、穩定地運行3～4小時以上，方可進行熱態調試。整個熱態調試過程中，循環泵應保持連續不間斷地運行，以確保導熱油循環良好。