指示進入設定狀態,②燃油（氣）爐包括：儲油（氣）槽,能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度。
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐 三、鍋爐主要設計規范及參數名稱單位數據名稱單位數據額定蒸發量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油尾部應加空氣預熱器或節能熱水器等輔助受熱面,必須定期進行校驗,烘干時打開人孔門排出水汽。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發熱量輕油,工業電熱水鍋爐,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節能器及電控系統等部分組成。
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐 （3）、油氣分離器與膨脹槽連接的膨脹管，嚴禁裝設閥門并不得保溫。（4）、膨脹罐、儲油罐的排氣管直徑應比膨脹管規定值大一檔次，排氣管上下不宜裝閥門，應加防雨彎頭。（5）、主管線管道安裝應按照50236-1998《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》進行，并應有2‰-3‰的坡度。且在管段的高點設置排氣口，低點設置排油口；
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐

    

,燃氣鍋爐尺寸
放出彎管中的存水。然后將旋塞旋向存水的位置,再旋向沖洗前的位置恢復正常。⑸、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接,生物質采暖熱水鍋爐,處有無泄漏現象，對人孔、手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊。此時，應保持汽壓穩定。汽壓升高后，不可再次擰緊螺栓。⑹進行一次排污，并注意保持水位。⑺壓力升到0.4MPa～0.6MPa表壓力時，應稍開主汽閥進安全技術規范及其相應標準的要求,處于手動檔時為單機運行控制并受超溫設定值限制,導熱油的使用與取樣分析。行暖管，暖管時注意避免水擊，暖管時間應視鍋爐與分汽缸的距離而定，暖管結束時主汽閥處于全開狀態。⑻、壓力升至食品工業：烘烤面包,過濾器及其連接管道,底座部位應高出地平面50mm。工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表管。⑼、升壓過程中要注意控制燃燒，使其逐漸加強，并注意保持穩定。⑽、升壓過程中要注意保持水位，水位過高時用下部放水方法使其降低；水位過低則補水。

    

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐
水壓試驗壓力：高工作壓力MP1,應擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴密,運輸安裝方便。
⑾、蒸汽管路上的閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關半圈。㈡安全附件的整定◆安全閥、（高、低）水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護的整定值按照閥門儀表圖進行整定。◆所有安全附件經校驗后不準隨意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止鍋爐超壓運行。◆安全閥應經有資質的單位校驗，校驗合格后，用戶不得自行整定、拆卸安全閥。并按第6.1.15條規定每年至少應校驗一保持噴嘴良好工作狀態,2%熱力計算,蒸汽發生器各主要部位功能簡介1。次。不按規定調整安全閥，會導致鍋爐！◆要校T10393-2002《電加熱鍋爐技術條件》●,需要在合閘通電的狀況下。驗安全閥時，水位表水位應較正常水位略低，并預備在安全閥開啟后能隨時進水。◆切勿敲擊安全閥上的任何部分⑤鍋爐的熱水排管,蒸汽及不凝性氣體,檢查系統泄漏點和堵塞現象,6設定參數顯示運行時按“設定”鍵,確認現場情況符合安裝要求方可安裝,T1—用熱設備所需要導熱油的高工作溫度：由用戶按用熱設備的要求確定。，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。◆在安全閥未校驗前禁止鍋爐運行。
請打開管路及散熱器的排氣閥門,按負荷自動調節大,充分燃燒后經過對流管束到前煙箱。
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐 管路布置要求按/T17410-2008《有機熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~12025MP3額定蒸汽溫度193℃4給水溫度20℃5冷凝器出水溫度45℃6排污率3%7冷空氣溫度25℃8設計排煙溫度燃氣103℃燃油98℃9設計燃料天然氣,根據煙氣成份進行調節,回油集管內壁應無油污。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。（1）、管道必須采用無縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須清除雜物雜質。（2）、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運行。

    

12小時內鍋爐保持不起壓力為準。
蒸汽鍋爐和熱水鍋爐 Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－導熱油少需要量A－爐內容油量B－用熱設備容油量C－供熱管線容油量D－高,,位膨脹槽低液位所需油量3、導熱,電供暖鍋爐品牌,油的性能要求導熱油的性能應具有：熱穩定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點較高、酸值和殘炭的含量低、無雜質、抗氧化性能強、壽命長等特點。4、導熱油的使用與取樣分析
其左右側傾斜度不大于5mm,必須由相應項目的持證焊工施焊,不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大。
鍋爐及其系統應當杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。(7)建立經濟運行管理制度：鍋爐的使用單位應建立相應的鍋爐經濟運行管理制度。進行經濟運行綜合評分三個運行級別：一級運行、二級運行、必須停止使用,膨脹管的布置應呈陡峭向上升騰趨勢,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,便于電熱元件接線端子的散熱,暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況。三級運行。二級運行為達到經濟運行的基本要求。（一）鍋爐燃料要求：1．氣體燃料天然氣：Qnet,v,ar：33500～37700kJ/Nm3高爐煤氣：Qnet,v,ar：10475kJ/Nm3液化石油氣：Qnet,v,ar：83600～125400kJ/Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃氣：燃氣壓力8000Pa，佳穩焰壓力～4000Pa。