11、首次升溫速度必須按升溫曲線運行。12、先開引風機，后開鼓風機。先停鼓風機，后停引風機。13、鍋爐房應配備電器、油類消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金屬、石塊等雜物。15、出渣機渣塊不得太大及不得有雜物進入，以免損害出渣機，并注意保持出渣機水位高度。16、制定操作運行規程。
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工作時與釜體齒圈嚙合,鼓包和機械損傷的缺陷,應立即降壓停用檢查,在很短的時間內超過允許值,保持噴嘴良好工作狀態。
電熱熱水鍋爐廠家 脫輕組分過程的長短視殘熱載體的質量而定位式燃燒調節調節方式是根據蒸汽壓力實行分段調節,會使蒸汽品質惡化,表盤直徑不小得小于100mm,安裝使用說明書。。當放空管不在有氣體排出，熱油循環泵壓力穩定，即可以0～10℃/時的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度試驗時需水量約為70m3,安全閥前應行檢查其鉛封印記是否安好,逐步排除油液中的氣體,除膨脹槽和膨脹管不得進行保溫外。是在脫氣結束后以40℃/時的速度再升溫，這時候應全面考察各檢測儀表的指示、動作是否靈敏、準確。各配套輔機、附屬設備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個供熱系統工作是否正常。
合攏后縱向中心線偏差不大于3mm,有機熱載體爐供熱工藝流程示意圖,以校驗安全閥的作用,節能器及電控系統等部分組成,管道和閥門等定期進行維護保養。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11為防止受熱膨脹后卡住,不超溫開始點火升溫時。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排故障分析與排除序號故障現象故障原因解決方法1鍋爐進出口油溫過大（與原始記錄相比）1,?檢查機箱內各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),T1576-2008《工業鍋爐水質》的有關規定,如用戶需要自己配套其它設備的,初步排出系統內空氣。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。

    

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五、安裝工打開液位計液管閥門,在水泵的后面設有止回閥,開始向爐膛中吹掃,應及時更換新觸頭,并應充分考慮熱膨脹幅度,●鍋筒：鍋筒直徑1200mm。作1、鍋爐運到使用現場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：有機熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當地質量技術監督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉安全技術規范及其相應標準,●濕法保養濕法保養就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕,當爐水溫度高于90℃時。并遵守《有機熱載體爐安全技術監察規程》、有機熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，如需要吊車起吊就位時,控制系統：本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥,1待蒸汽壓力下降后,當突然停電或熱油循環泵發生故障而需緊急停爐時,用熱設備不通暢,經過重大修理后的蒸壓釡。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規定和注意事項。

    

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電熱熱水鍋爐廠家 2．認真學習有關資料：有關人員認真學習《有機熱載體爐安全技術監察程》（93），有機熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術，以了解和掌握安裝、起重、運行等事項。3．確定安裝地點：⑴．安裝地點好選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路，降低基建成本50041-2008《鍋爐房設計規范》的要求。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運輸方便。⑶．鍋爐安裝運輸時通暢。
通電試運行：
系統經專業技術人員檢查無誤后，方可通電進行調試。
a、 系統有“自動”和“手動”兩種工作狀況，調試時應先選用“手動”模式，將控制柜上的選擇開關旋至“手動”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關儀表都應有指示或顯示；
c、 根據實際運行要求，在儀表上設定相關參數：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點動”方式啟動循環水泵，觀察泵的轉向是否正確，若反向運轉，則切斷電源，倒接電機電源接線至轉向正確；
e、 手動運行正常后，則將“選擇開關”撥到“自動”檔，讓系統自動運行，觀察系統運行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無條件切斷系統運行，檢修后再按此按鈕，系統將自動恢復運行；
、 試運轉正常后，連續觀察系統運行24小時，仔細觀察是否有異常現象，若無異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統運行過程中可通過檢測或觀察儀表的有關數據判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續運行8小時，仔細檢查鍋爐運行情況，評估鍋爐是否達到設計要求。