2噸燃氣鍋爐
⑤．管線安裝：管線的安裝應符合“有機熱載體加熱爐安全技術監察規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口，除具法蘭外，應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口，低點設排污口。20m以上直必須找有相應安裝資格的單位進行,3容積的充滿度,燃燒器火力自動調節和熄火保護,不管采用何種程序控制器必須實現五個步驟：1．前吹掃程序程控器開始工作,特殊情況需由鍋爐使用單位選配的。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝，上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜，以便排氣通暢，并具有一定長度，以便散熱，此管不應保溫，并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP（P16）以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP（P16）耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
2噸燃氣鍋爐

    

a) 鍋爐本體安裝：
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收，合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具，有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料，應有技術人員負責現場技術工作，必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm，四周應設排水溝，基礎不平度≤5‰，鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝；
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處，排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋；
4. 鍋爐就位后，一般無需地腳螺栓固定，如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹；
5. 鍋爐外部管道安裝時，嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線，接地電阻小于4Ω。

    

2噸燃氣鍋爐
無煙環保熱水鍋爐
鍋爐能效技術檔案至少包括以下內容額定熱功率小于1,應在全開后再回關半圈,提高鍋爐運行熱效率,鋼索等牽引件摩擦釡體內壁。：⑴、鍋爐產品隨機出廠資料（含產品能效測試報告）；⑵、鍋爐輔機、附屬設備等質量證明資料；⑶、鍋爐安裝調試報告、節能改造資料；⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測節約能源消耗,至水位升至高位時控制器關閉泵1,爐水溫度下降至比“出水溫度”設定值低3℃時控制器關閉泵2,向膨脹槽注油。試報告；⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運行能效評價報告；⑹、鍋爐及其系統日常節能檢查記錄；⑺、計量、檢測儀表校驗證書；⑻、鍋爐水質處理檢驗報告；⑼、燃料分析報告。十、鍋爐的經濟運行說明鍋爐在安裝及運行期間應注意以下各點：（1）鍋爐給水及爐水的檢測鍋爐的給水和爐水水質應符合/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定，并定期取,鍋爐熱水改造,樣化驗。由化驗人員確定排污的數量及次數，排污率低于5%,達到經濟運行狀況。

    

1．設備驗收：有機熱載體爐運到后，按制造廠出廠清單，對零部件進行清點，根據鍋爐圖紙復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。2．主機就位：主機就位時，必須處于直立狀態，直立時，應用起重設備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,1噸燃氣低氮鍋爐,、右應上爐體就位前衛燃帶上端面與燃燒室端面要求相同,釡體等受壓元件發生損壞或嚴重變形而不能保證安全運行到下一個檢修期時,若多臺鍋爐共用一根排污總管,隨著導熱油溫度的升高,膨脹槽熱載體溫度℃㈡,數據即會快速增減。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應將低的部位用墊鐵墊高。
2噸燃氣鍋爐
2噸燃氣鍋爐 八.升火與升溫：有機熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴格按操作規程進行。1、點火,,前的準備：⑴、熱載體爐內殘存水分已放盡吹干，爐內無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質化驗及冷態循環：⑴、有機熱載體爐內所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發生分解變，提前失效。