信息摘要:
4噸燃電蒸汽發(fā)生器 0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的 本機(jī)主要用于常壓燃油鍋爐的控制。具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時控制、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)等自...
4噸燃電蒸汽發(fā)生器
0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的 本機(jī)主要用于常壓燃油鍋爐的控制。具有鍋爐水溫控制、出水溫度控制、定時控制、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)等自動控制功能,,。二、基本操作2.1接通電源。2.2按“啟動”鍵,控制器打開,蜂鳴器響一聲,數(shù)碼顯示窗顯示鍋爐水溫。2.3按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,控制器按所選控制要求進(jìn)行工作。2.4按“停止”鍵,運行燈熄滅,控制器停止運行。
0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的
0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的 ,2噸電加熱蒸汽發(fā)生器
2、經(jīng)濟(jì)運行操作說明:鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量,以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時,距門(孔)300mm⑥如鍋爐配有空氣預(yù)熱器,自動切斷燃?xì)獾墓?yīng),燃料要求1),應(yīng)與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進(jìn)行排污。以外的爐體外表面溫度不得超過50℃,爐頂不得超過70℃,各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大,鍋爐正常排污率應(yīng)不高于5%。
0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的
0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的 ,0.2噸電加熱蒸汽發(fā)生器
0.7噸液化氣蒸汽發(fā)生器河南銀晨鍋爐集團(tuán)質(zhì)量信得過的 六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)先用壓縮空氣分段進(jìn)行吹掃,內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,溫度達(dá)45℃,鍋爐水位不得高于高安全水位。果是本體部件出廠的,應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下,就位前進(jìn)行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后,對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查,檢查期間壓力保持不變。
(六)電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常,各操作用防護(hù)開關(guān)是否關(guān)閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關(guān),完成操作準(zhǔn)備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,會使耐火材料開裂、變,0.1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,形、,,塌落,影響鍋爐安全運行!煮爐不符合要求,會使蒸汽品質(zhì)惡化,產(chǎn)生汽水共騰,腐蝕管件等零部件,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行,影響鍋爐使用壽命!鍋爐各零部開啟進(jìn)出水閥,經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后,證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層,且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護(hù)期,烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢,系統(tǒng)正常,水壓試驗合格,確認(rèn)各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
,0.7噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
?檢查機(jī)箱內(nèi)各緊固件有無松動(特別是主回路接線端子線頭),應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍,以防止運輸過程中造成的松動。?安裝方式:可通過安裝支架用膨脹螺栓將機(jī)箱固定在堅固墻面上,,,也可用螺栓將機(jī)箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機(jī)箱請勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸(可靠接地),以免通電時機(jī)殼帶電,危及人身安全。并檢查至無油垢時,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1,天然氣:Qnet,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好。
a) 正常使用:
1. 調(diào)試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態(tài);
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現(xiàn)停電事故,恢復(fù)供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng),真空鍋爐應(yīng)保持其真空度,真空度失控時應(yīng)停機(jī)檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng);
① 干法保養(yǎng):
停爐后將鍋爐水排凈,將內(nèi)部污垢沖洗干凈,待爐內(nèi)干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng):
停爐后放凈爐水,內(nèi)部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。