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WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,經回燃室對流管束前煙箱對流管束后煙箱常壓冷凝器煙囪排入大...
WNS系列蒸汽鍋爐是鍋殼式、波形爐膽、螺紋煙管型節能鍋爐,采用三回程濕背式結構,燃料在爐膽內燃燒產生高溫煙氣,經回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→常壓冷凝器→煙囪排入大氣。爐膽在設計中采用波形爐膽,能較好的與火焰形狀相適應,保證了燃燒充分,波形爐膽降低了爐膽剛性,減小了變形應力,可保證制造質量。同時在回燃室安裝了檢查孔或彈簧式防爆檢查門,本體上設置的人孔有利于鍋爐的安全運行及維修。鍋爐安全控制嚴格按照NB/T47034-2013《工業鍋爐技術條件》和有關規程規定執行。
汽水系統:水處理設備→軟化水→儲水箱→水泵→冷凝器→儲水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。
根據電氣規范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
0.7噸液化天然氣蒸汽發生器銀晨鍋爐集團規格齊全
同時觀察鍋筒,使其逐漸加強,應當處于全開位置。
0.7噸液化天然氣蒸汽發生器銀晨鍋爐集團規格齊全 管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關規定見表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532>600~9003240>900~120燃燒方式和煙風系統的阻力計算,硬度由6mol,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力,⑤為提高燃燒效率。04050>1200~24005065>2400~60006580>6000~1200080100>12000~24000100150管道直徑須根據本設備具體情況及泵的揚程進行合理確定。(1)、管道必須采用無縫鋼管,連接采用焊接或法蘭連接,閥門管件必須大于等于1.6MP級,并不得采用鑄鐵及有色金屬,管道管件安裝前必須雜物雜質。(2)、管道安裝時應在循環油泵的出口主管道上安裝安全閥,并接至儲油槽,保證熱油爐可靠泄壓安全運行。
0.7噸液化天然氣蒸汽發生器銀晨鍋爐集團規格齊全
就是WNS蒸汽鍋爐。
WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐,采用臥式內燃全濕背,螺紋煙管,配有完善的保溫外包設計,鍋爐熱效率高達85%以上,產品設計新穎、結構合理,工藝性能良好,使本產品具有不同凡響的優異品質。
1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機界面,用戶只需輕松設定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調節、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現異常現象就自動中斷燃燒,發出聲光報。
2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應,按照控制器指令自動燃燒、停止,的程控器擁有多項安全保護,性能安全穩定,維修率低。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式,二回程結構,燃料燃燒充分,鍋爐運行穩定;煙管內插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。
4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節能降耗,使用經濟。波形爐膽和螺紋煙管結構,即提高了鍋爐的吸熱強度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學合理,經久耐用。
5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求,進行設計、制造、監檢,確保鍋爐品質優良,達到能耗低、熱效率高、壓力穩定、供氣量足、經濟使用。
6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應負荷能力強。設計合理的內置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質蒸汽的要求。爐體開設人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內部進行清理,使維修、養護極為方便。
7、鍋爐安全設有多級聯鎖保護:壓力開關保護(高于設定壓力自動停機并報)、低水位保護(鍋爐本體內水位低于戒水位,自動切斷電源并報)、安全閥保護(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。
8、組合的機電一體化外觀,精巧新穎、結構緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。
9、采用新型隔熱保溫材料和優質白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。
根據電氣規范和鍋爐額定功率,配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz(±10%)的電源;2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線,務必連接正確牢固;電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架,以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。
0.7噸液化天然氣蒸汽發生器銀晨鍋爐集團規格齊全 ,0.3噸液化石油氣蒸汽發生器
(2)脫除導熱油中的水分和低揮發份脫除爐膛水分后可以結合導熱油脫水同時進行,當導熱油溫度升到100℃以上時,管路燃燒器與鍋爐主機分開發運,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,如無缺水和滿水現象。系統中的水分和導熱油中的低揮發份開始汽化,隨著溫度的升高,導熱油中的水分和低揮發份汽化速率急劇加快,所以脫水、排氣過程的升溫速度應嚴格控制在每小時5℃以內。當水分和低揮發份開始汽化時,循環泵工作壓力開始波動,膨脹罐上的放空排氣口可見到有氣體逸出,此時應保持導熱油的這一溫度,并維持足夠的時間讓氣體逸,,出,直至循環泵工作壓力漸趨穩定和這一溫度點汽化產生的汽體基本排完,并保持管路系統內全部導熱油循環幾個周期,方可將導熱油的溫度升高一個等級(一般為3~5℃)繼續脫水排氣。此過程應一直持續到導熱油的溫度升至工藝要求為止。